使用液压动力单元时可能会遇到许多不同的情况,但这里我们主要关注两个常见问题。一种情况是温度高,发热问题严重。如果遇到这个问题,需要考虑三个方面:一是可能是系统过载,也就是超过了它的承载能力,主要表现为压力过大或者速度过快。
其次,可能是液压动力单元使用的液压油有问题。例如,很可能液压油的清洁度不达标,导致内部磨损严重,导致容积效率降低和泄漏。第三个原因是出油管太细,油流量太大,导致温度异常。
三是液压动力装置流量不达标,导致系统运行不良,影响运行效果。造成这个问题的原因主要是四个因素造成的:进油滤芯的清洁度不够,影响吸油量;泵的安装位置过高;齿轮泵吸油管太细,影响吸油;吸油接头漏油,吸油不足。
需要注意的是,在系统运行过程中,液压油的温度可能会有所升高。随着温度升高,粘度可能会降低。为了保证液压泵站的正常运行,我们需要将油温控制在60℃以下。此外,液压动力单元厂家建议您在选择液压油时,还需要考虑选择在不同温度下都能保持性能稳定的液压油产品。
液压动力单元的简单故障识别及排除方法如下:
1、如果电机不转,检查连接线是否准确。
2、电机启动时,油缸不上升或上升平稳。
(1)气缸内油位过低,加油至规定油位;
(2)如果油的粘度太大或太小,使用推荐的液压油;
(3)吸油滤清器堵塞,应清洗或更换滤清器;
(4)吸入管未密封或泄漏,找出泄漏点,对未密封部分进行修理或更换吸入管;
(5)若电磁阀或手动阀未关闭,清洗电磁阀或手动阀或更换;
液压系统中经常出现振动源(如液压泵、液压马达、马达等),引起底板、管道等产生共振;或泵、阀等部件共振,产生较大的噪音。这种现象可以通过改变管道长度,改变一些阀门的安装位置,从而改变管道的固有振动频率来消除。液压油变质或有杂质。液压油长期使用后,液压油可能会出现杂质或变质。取样并检查液体颗粒、变色或气味。必要时更换液压油。液压泵也是影响液压油流量的关键因素。液压泵长期使用后,很容易造成磨损。当液压升降平台速度减慢时,检查液压泵的供油流量是否恒定。如有磨损,请及时与厂家联系,以免过保修期。
该液压动力装置针对各种应用进行了优化,例如在恶劣环境中运行的卡车、长时间处理重载以及其他需要高性能和高质量产品的情况。因此,创建了一个多样化和多功能的平台,可以通过使用标准组件来满足市场所需的大部分应用条件。客户的液压元件库存减少,非标设计的工作量也大大减少。
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